Ventajas del sistema de perforación con recubrimiento de SPM:
1. Este sistema de perforación con recubrimiento cuenta con una broca excéntrica que reduce el consumo de aceite del compresor de aire.
2. Broca excéntrica que gira hacia produciendo un agujero de mayor diámetro que el revestimiento, permitiendo una perforación más fácil, previniendo derrumbes.
3. Hecho de acero de la máxima calidad de importación. Este sistema de perforación excéntrica tiene un poco de escariador de tres alas que fácilmente se repliega en la carcasa más fácil para la prevención de la adherencia de perforación.

Tecnologías
1. Cubierta
Las carcasas SPM cuentan con alta resistencia al impacto y una portabilidad excepcional. Para cumplir con los requisitos de perforaciones a mayores profundidades, nuestras carcasas han pasado por tratamientos únicos que garantizan un considerable aumento de su durabilidad y rigidez (Límite elástico: ≥515Mpa y Resistencia a la tracción: ≥810Mpa).

2. Sarta de perforación
Estructura simple, de gran tenacidad y excelente rendimiento a la hora de eliminar polvo y escoria de perforación.

3. Martillo
Produce suficiente energía para poder generar de manera eficiente una perforación rápida y bajar la carcasa de manera simultánea el martillo DTH.

4. Proceso especial
Carcasa de mayor diámetro, sarta de perforación de diámetro más pequeño y el martillo de perforación asegura una perforación fácil y retráctil. Por ejemplo, se utiliza φ146 carcasa con φ108 sarta de perforación, φ168 φ127 taladro y φ178 carcasa con φ146 sarta de perforación (Unidad: mm).

Notas:
1) Al comenzar a perforar, debe usar la mínima fuerza de propulsión y fuerza de impacto para facilitar la estabilidad de la broca dentro de la roca. La fuerza de propulsión debe reducirse a medida que la perforación incrementa.
2) Por lo general, la broca excéntrica del martillo gira a una velocidad de 15-45rpm. Al perforar formaciones de gran dureza deberá reducir la velocidad para evitar que las herramientas se gasten de manera excesivamente rápida.

Pasos de trabajo
1. Este sistema de perforación por sobrecarga está compuesto de una broca piloto, un dispositivo guía y una carcasa. La broca excéntrica rota generando un diámetro mayor que la carcasa por lo que puede introducirse la herramienta de manera simultánea a la vez que se penetra la formación rocosa.
2. Después de perforar a la profundidad requerida, la broca escariadora se retrae ligeramente mediante la inversión de la rotación o mediante la aplicación de tensión. La broca se retraerá dentro de la carcasa para facilitar la extracción de la sarta de perforación y el martillo.
3. Tirar de la carcasa hacia arriba mientras que se llena de hormigón u otro material el agujero.
4. Use una broca de DTH para perforar de forma continua a la profundidad requerida.